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日前，在印尼世界紀錄博物館的見證下，由公司研發(fā)設計的印尼國華穆印煤電項目發(fā)電工程（國家能源集團印尼南蘇電廠）2×150MW的煤粉鍋爐（10JS）連續(xù)安全運行1438天，打破了澳大利亞一家公司連續(xù)運行1073天的紀錄，成為全世界連續(xù)運行天數最長的煤電機組，獲“煤電機組連續(xù)運行最長世界紀錄”榮譽。

該項目的成功研發(fā)及應用，使公司全面掌握了燃用高水分，易結渣煤質高溫超高壓鍋爐的性能；依據項目運行數據以及試驗數據，為公司進一步優(yōu)化產品設計提供了第一手資料。

多年來，公司一直秉承“讓客戶滿意是華西能源存在的唯一價值”的理念，從客戶需求出發(fā)，為客戶打造系統(tǒng)專業(yè)解決方案，在“技術、制造、服務”的綜合實力得到了用戶的高度認同。目前，公司已成為集新能新材、工程總包、投資運營為一體的上市企業(yè)，業(yè)務遍及全球50多個國家和地區(qū)。

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據悉，國家能源集團印尼南蘇電廠采用華西能源自主研發(fā)、設計、生產制造的核心鍋爐設備2×150MW的煤粉鍋爐（10JS），燃料取材項目周邊露天煤礦高水份褐煤，其水份含量高達60.4%；原煤通過預干燥系統(tǒng)處理以后，其全水份Mar依然高達54%，屬易結渣煤質。

為了保證鍋爐的連續(xù)安全穩(wěn)定運行，公司從客戶需求出發(fā)，大膽創(chuàng)新，打破傳統(tǒng)的一、二次風空預器并列布置的方式，將省煤器與二次風空預器串聯，再與一次風空預器并聯布置。通過這種布置方式，提高了一次空預熱入口煙氣溫度，降低了二次風入口煙氣溫度，更容易滿足一、二次風溫度要求。

為了降低項目再熱器的阻力，提高電廠熱效率，公司在爭得專家組和客戶同意，取消了再熱器事故噴水減溫器，不僅降低了再熱器的阻力，更節(jié)約了成本，也為以后同類項目有了可參考的成功范本。

此項目創(chuàng)新性的采用一次風空預器煙氣首次從省煤器入口引出，實現了中速磨冷一次直吹式制粉系統(tǒng)燃用高水份褐煤的技術難題。

國家能源集團印尼南蘇電廠實現了“9個第一”：我國第一個海外投資的煤電一體化IPP項目；神華第一個實現收益的海外資產項目；國華第一個海外公司及國際化管理團隊；印尼第一個真正的坑口電廠；印尼第一個燃用劣質褐煤并取得成功的電廠；印尼第一個采用煤干燥技術并取得成功的電廠；印尼第一個使用泵船取水技術并取得成功的電廠；印尼第一個比PPA（購電合同）工期提前發(fā)電的IPP電廠；并創(chuàng)造了印尼中國機組投產后連續(xù)運行最長周期的紀錄。并于2015年獲得“十佳電力公司”，2016年獲得由印尼電力雜志與印尼能礦部、印尼國家電力公司及印尼能源協(xié)會共同主辦的“印尼最佳電力獎”，獎項分為四項，即最佳IPP電廠，最佳運維公司，最佳總承包公司及最佳電力服務公司。2017年榮獲“五佳創(chuàng)新電力企業(yè)”、“五佳100MW級以上電力企業(yè)”。“2017年度最佳創(chuàng)新電力企業(yè)”。2018年獲得“年度最佳電力公司”。2019年獲得“獨立發(fā)電企業(yè)”、“技術創(chuàng)新”、“環(huán)保提升改造”等獎項。2020年獲得“年度環(huán)保提升（印度尼西亞）”、“年度獨立發(fā)電企業(yè)”等獎項。